miércoles, 11 de octubre de 2023

Consultoría y Pruebas de Materiales S.A CYMPA Nuevo León, México

 Hola amigos un cordial saludo, el día de hoy quiero agradecer el apoyo que he recibido de la Ing. Nancy Serrato a este blog y a su vez dar a conocer la empresa CYMPA a mis seguidores en México. 




La empresa CYMPA no solo realiza ensayos a materiales metálicos, también evalúan polímeros y pinturas. La empresa cuenta con una serie de equipos para pruebas dureza, tracción, impacto y doblez así como tambien, caracterización de materiales (determinación de elementos), evaluación de soldadura, ensayos no destructivos y estudios de corrosión acelerada (cámara salina)


Además la empresa cuenta con un excelente personal calificado para atender a las necesidades de sus clientes y lo más importante ofrece capacitaciones y asesoría técnica especializada.
Si estan interesados pueden contactar a los números y correos que estan en la imagen.



martes, 3 de octubre de 2023

Propiedades Mecánicas- Ensayo de Impacto

 Cuando estamos en el laboratorio y realizamos pruebas a materiales, por lo general las realizamos en condiciones normales, un ejemplo temperatura ambiente, el equipo nos da los resultados y reportamos esos valores. Pero ¿Que sucede si las condiciones varian? ¿Pueden los resultados de un ensayo de tracción ser válidos para condiciones ambientales extremas? Empecemos por esta última las condiciones extremas, sabemos que los datos del ensayo de tracción permiten conocer la deformación en % de un material, pero esos datos en materiales sometidos a altas temperaturas pueden no ser validos ya que las condiciones ambientales cambian y se necesitaria de otro tipo de ensayo para determinar el tiempo de vida útil de ese material en altas temperaturas.

¿Que sucede en el caso contrario? Bajas temperaturas, ahí todo cambia y para nosotros los ingenieros necesitamos establecer cuanta "energia" es capaz de absorver el material antes de que ocurra una fractura catastrófica, estamos buscando un material que en condiciones de frío extremo su fractura sea lo mas dúctil posible ya que eso significa que el material esta absorbiendo la energía del impacto. 

  La norma ASTM E23 nos permite establecer un procedimiento por medio del cual estimar la cantidad de energía que absorve un metal y su tipo de fractura, de tal manera que con esos datos diseñar aleaciones resistentes a las bajas temparaturas.

Las muestras pueden ser de 2 tipos, la de Charpy que mide 55 mm y 10 mm espesor con una entalla en forma de V justo en la mitad y la otra es la probeta IZOD que tiene una longitud de 75 mm y una entalla ubicada a 28 mm. La diferencia entre ellas además de las dimensiones esta en la ubicación del ella en el equipo la primera se realiza acostada en el portamuestra y la segunda se hace parada. 

El efecto de la entalla radica en que esa es la zona en la que el material va a fracturar.

Consideraciones importantes a tener en cuenta

1. La temperatura de la muestra. En este ensayo las muestras deben estar a diferentes temperaturas ya que así se puede obtener un gráfico que muestra la variación de la energia absorvida en función de la temparatura (curva "S")

2. Entrenamiento. Se debe tener habilidades para este tipo de ensayo porque las muestras están a una temperatura baja y el transito desde ahí al porta muestra del equipo debe ser lo más rápido posible para evitar que el material aumente su temperatura.

3. Fuentes Bibliográficas. Los resultados del ensayo deben ir acompañado por conocimiento teórico de tal manera que una vez obtenida la data se puedan considerar las conclusiones y recomendaciones para ese material. No se quede solo con el valor obtenido del equipo debe investigar el material, su composición, sus elementos aleantes, su tamaño de grano porque todo esta relacionado con la apariencia de la fractura obtenida despues de la prueba.


miércoles, 27 de septiembre de 2023

Librosz.es un portal de ayuda a los estudiantes de metalurgia


Hola amigos el dia de hoy quiero agradecer a la reseña de mi libro en el portal librosz.es, les dejo el link para que consulten los otros autores que hay en el campo de la metalurgia  (https://librosz.es/generos/libros-sobre-metalurgia/) 
El apoyo de ustedes a la difusión de estos libros de diferentes colegas permite que el conocimiento se transmita y eso es sumamente importante ya que puede pasar de generación en generación de estudiantes en formación.


 

sábado, 23 de septiembre de 2023

Macroataque

 El macroataque es un procedimiento de inspección que permite revelar aspectos de calidad y estructura de un metal a simple vista o con una baja magnificación. 

Fig. 1 Macroestructura de una pieza fundida. Foto: Keyvanlou Hassan

El macroataque es ampliamente utilizado para inspeccionar, barras, forjados, fundiciones, soldaduras y otros productos. Hace unos años estuve en una inspección de soldaduras en forma de T las cuales se les quería ver si el procedimiento de soldadura habia sido satisfactorio esto queria decir que la penetración había sido completa, en ese sentido se tomaba una muestra del perfil y despues de pasarla por lija 80, se procedia a atacar con Nital al 5%, eso inmediatamente revelaba todo el cordon de soldadura y luego se observaba para identificar si la pieza no tenia, grietas, porosidad o falta de fusión.
En las acerias se hacia un procedimiento para ver las inclusiones en los lingotes, se aplicaba un reactivo y se inspeccionaba el centro del lingote ya que este por lo general tenia la mayor acumulación de inclusiones.
La norma ASTM E 381 ofrece los criterios para aceptación o rechazo de lingotes de aceros que presenten segregaciones.
La figura 1 muestra el macro ataque que se le realizó a esta pieza fundida, no vamos a detenernos en el tipo de material, composición química etc., quiero que vean la forma y distribución de los granos, en la parte superior se aprecia granos pequeños diseminados que a medida va descendiendo estos van incrementando su tamaño, fíjense en los bordes como se alargan los granos, esto es un indicativo de que los granos en su crecimiento "perseguían el liquido remanente" que iba quedando en el molde, en el centro tenemos granos grandes y si trasamos una linea imaginaria que corte horizontalmente se puede observar como fue la lucha por ese último liquido remanente en el centro.
Como consideración final para un estudiante de metalografía que tenga un tipo de muestra como esta puede obtener de ella muchisima información por ejemplo, el efecto del espesor de la pieza en la macroestructura, si en la fundición se utilizó refinadores de grano, el diseño de la pieza misma entre muchas cosas más que ustedes pueden evaluar.

lunes, 11 de septiembre de 2023

Aleaciones de Aluminio (Bronce Aluminio)

 Hola amigos y bienvenidos otra vez a este espacio dedicado a la educación técnica en metalurgia, hoy les traigo una serie de fotografias de una solución sólida de átomos de aluminio en una matriz de cobre que comunmente se denomina bronces al aluminio.

Las aleaciones comerciales de este par varian dependiendo de lo que se desee obtener como fase final, las hay de 2 tipos; monofásicas con un % de Al no mayor al 4 % y las bifásicas en la cual el rango de Al no supera entre el 7 al 11% de la aleación.

Las aleaciones monofásicas en el miscroscopio se presentaran como una sola fase que se proyecta por todo el campo visual del equipo mientas que las bifásicas mostraran dos tipos de estructuras. Para ver con detalle dichas estructuras observemos esta fotografía que publica el ingeniero Farshad Ghadimi de un bronce aluminio en condición de colada y atacada con un reactivo compuesto de 1 gr FeCl3, 10 ml HCl y 100 ml H2O

Bronce Aluminio as Cast. Fuente: Ghadimi, F

En la imagen se puede apreciar la fase alfa (clara) y la mezcla eutectoide conformada por fase alfa y un compueto intermediario gamma, lo interesante de este tipo de bronces es su capacidad para mejorar sus propiedades mecánicas a traves del temple y revenido obteniendose una microestructura similar a la martensita del acero.
                                                 Bronce Aluminio as Cast. Fuente: Ghadimi, F

Si aumentamos más la imagen se puede observar párticulas de 2 fase diseminadas en la estructura o formando racimos, estas párticulas le agregan más resistencia a la aleación o para refinar el grano y eliminar las estructuras dendríticas que se consiguen cuando un metal es fundido y enfriado.