Micrografía de Titanio 99 %

Fig. 1 Aleación Titanio 1000 X reactivo NaOH + HF

 Fig. 2 Aleación Titanio 1000 X reactivo NaOH  + HF

Fig. 3 Aleación Titanio 200 X reactivo NaOH + HF

 Fig. 4 Aleación Titanio 200 X reactivo NaOH + HF

Fig. 5 Aleación Titanio 1000 X reactivo NaOH + HF
Estas secuencia de fotos son cortesia del estudiante de Ingeniería  Materiales del IUTPC Puerto Cabello Puerto Cabello Venezuela  T.S.U José Marquez.

Aceros Inoxidables

  Fig.1  Acero Inox. 304 100 X

  Fig.2  Acero Inox. 304 100 X

     Fig.3  Acero Inox. 409 100 X

  Fig.4  Acero Inox. 409 400 X

 Fig.5  Acero Inox. 446 100 X

Fundiciones Grises

Fig 1 y 2 Fundición gris con su matriz perlitica. Reactivo Nital 3 % 150 X

Fig. 3, 4 y 5 Fundición gris sin ataque quimico. 150 X

Las fundiciones son una alternativa de obtener aleaciones de Hierro y carbono que sean fàciles de colar debido a que su temperatura de trabajo esta muy por debajo a la de un acero. La resistencia es alta comparada con el acero pero la soldabilidad es muy pobre. Existen varios tipos de fundiciones Blancas, Grises, Atruchadas, Nodulares, unas ya han desaparecidos por nuevas tecnicas de obtención de fundiciones de alta calidad. Por ejemplo las grises han sido sustituidas por las nodulares debido a que el grafico en forma de horjuela que es un alto concentrador de esfuerzo en las fundiciones grises, pero en la nodular el grafito toma una forma esferica la cual le da un mejor control de esas tensiones residuales.

Tubería Acero bajo Carbono para calderas central termoelectrica

Fig. 1 óxidos presentes en el material

Fig. 2 Micrografía de la zona soldada en la parte superior se puede apreciar la Zona de Soldadura, en el medio la ZAT y abajo a la izquierda parte del Metal Base

Fig. 3 Metal Base. se puede apreciar la ferrita (blanco) y la perlita (negro) y oxidos

Fig. 4 Zona Afectada Termicamente y Metal Base

Aleaciones CuNiFe

Micrografía CuNiFe 500 x
Atacada con Cloruro Férrico