Fig. 1 Latón 70-30 en condición de laminado 100 X
Fig. 2 Latón 70-30 en condición de laminado 100 X
Fig. 3Tuerca 70-30 TT 600°C temple en agua, 100 X
Fig. 4 Tuerca 70-30 TT 600°C temple en agua, 100 X
Fig. 5 Tuerca 70-30 TT 600°C temple en agua, 200 X
Fig. 6 Tuerca 70-30 TT 600°C temple en agua 100X
Fig. 7 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 100 X
Fig. 8 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 100 X (2)
Fig. 9 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 100 X (3)
Fig. 10 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 200 X
Fig. 11 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 200 X (2)
Fig. 12 Latón 70-30 400°C 10 min, temple en agua 200 X
Fig. 13 Latón 70-30 laminado 200 X
Fig. 14 Latón 70-30 laminado 200 X (2)
La siguiente serie de fotos
muestra una aleación Latón 70-30 en condición de laminado, laminado y tratado
térmicamente y una tuerca tratada térmicamente. Lo importante aquí es la
preparación metalografíca la cual se hizo así para dar a entender situaciones
que se pueden presentar, por ejemplo las rayas del lijado durante la etapa de
desbaste. Desde el punto de vista de presentación se ven muy deplorables y
nunca estarían en una revista de investigación o un trabajo de grado. Por eso
es importante que se deba realizar una buena preparación de muestras para evaluación microestructural. Ahora
bien, no se puede descartar la información que está debajo de esas ralladuras.
Se sobre entiende que el analista en este caso realizó una mala preparación
metalográfica pero eso se corrige con la práctica hasta que el mismo analista
crea su propio arte se debe eliminar las rayas al pasar de nuevo por las lijas
hasta obtener una superficie con rayas homogéneas, luego se pule el material y después realizar la evaluación de
inclusiones y el ataque químico para
observar y analizar la microestructura. Vamos a interpretar las
microestructuras anexas se puede apreciar granos deformados producto de la
laminación en frío pero el tratamiento térmico permite reacomodar los granos
deformados del latón y liberar parte de la energía acumulada en el material. Se
aprecia además el maclaje en los granos del material. El maclaje es un
mecanismo de deformación en la cual una serie de planos cristalinos se
movilizan y generan un efecto de espejo en donde un grano es idéntico a otro
grano pero ambos tienen orientaciones diferentes. El maclaje también se puede
observar cuando el material es recocido y se denomina maclas de recocido.
Todas las micrografías excepto la
figura 6 fueron atacadas con cloruro férrico.
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Ing. Fernando Medina, Msc