Hola amigos, bienvenidos de nuevo a este espacio hoy hablaremos de la microestructura de una soldadura. Para mi las soldaduras abarcan casi todas las áreas de la metalurgia, entre ellas tenemos la fundición y solidificación, reacciones termodinámicas, tratamientos térmicos, transformaciones en estado sólidos y en menos grado puede haber corrosión.
Fig. 1 Soldadura en "T". Fuente: Willinger Living Metals
La figura 1 muestra la microestructura de una soldadura en T en la cual se puede apreciar 1) la zona fundida; 2) La zona afectada térmicamente y 3 el metal base no afectado. Si analizamos cada zona por separado se puede encontrar datos muy interesante, la primera zona nos ofrece el panorama de crecimiento de grano que ocurre duraante la solificación del metal fundido (metal de aporte), la tasa de crecimiento es mucho más rapida que la observada en una fundición normal debido al poco volumen líquido que aporta el electrodo en un área muy pequeña, de ahí que la lucha por ese líquido remanente genera la apariencia que ustedes puede ver de la figura, granos que "persiguen" ese líquido, en esa zona no solo hay solidificación tambien hay aporte de elementos aleantes, reacciones sólido-gas, entre otros actores.
La misma imagen muestra un arco que se rodea la zona fundida, la apariencia es como una mancha color marrón producto del reactivo, esa zona se denomina zona afectada térmicamente, aquí ocurre un tratamiento térmico y unas transformaciones en estado sólidos que modifican una parte del metal base y que en ocasiones puede generar estructuras que afectarian las propiedades mecánicas de la junta (endurecimiento) y si hay presencia de Hidrógeno los riesgos de falla son altas.
La tercera zona muestra el metal base no afectado, aquí se puede analizar la microestructura del acero previo al proceso de soldadura, medir el tamaño de grano, el proceso de fabricación de la plancha de acero, dureza inicial del metal base, entre otros análisis.
Si usted como estudiante va a realizar un estudio microestructural de una soldadura tenga en cuenta que cada zona tiene una metalurgia diferente y características diferentes, comprender cada zona le ayudará mucho en su investigación
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Ing. Fernando Medina, Msc